SMT是Surface Mount Technology的縮寫,中文翻譯為表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),光學(xué)凈化車間,是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT包括表面貼裝技術(shù)、表面貼裝設(shè)備、表面貼裝元器件、SMT管理。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
相比其他電子組裝技術(shù),SMT具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,可靠性高、抗震能力強(qiáng),焊點缺陷率低,高頻特性好,能減少電磁和射頻干擾,易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等特點。
SMT無塵車間是電子類無塵車間的一種,溫度控制在22°左右,相對濕度控制在50-60%之間,并使人感到舒適。SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格,主要以控制微粒和浮沉為主要對象,同時控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。噪聲級不應(yīng)大于65dB(A),靜壓差不應(yīng)小于10pa,不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa,無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
空調(diào)通風(fēng)施工要點
1、 在施工現(xiàn)場建立一條機(jī)械化生產(chǎn)線,標(biāo)準(zhǔn)化加工制作。為確保加工和安裝有序,將按照施工的總進(jìn)度先后順序安排生產(chǎn),預(yù)制品要按系統(tǒng)編號存放。
2、 風(fēng)管采用國產(chǎn)鍍鋅鋼板制作,較大規(guī)格的風(fēng)管要按施工規(guī)范加固。風(fēng)管咬口連續(xù)嚴(yán)密。
3、 所有的風(fēng)管支吊件均采用組合式支架系統(tǒng)。安裝快速、簡便、可靠、靈活、美觀整潔。
4、 所有風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥均采用定型產(chǎn)品。
5、 除潔凈區(qū)外,空調(diào)風(fēng)管采用帶加筋鋁箔的礦棉板保溫;板材接縫處使用專用膠密封。
6、 風(fēng)管預(yù)制后,在通風(fēng)清潔場地內(nèi)用清潔劑反復(fù)清洗,以去除油污、雜物。經(jīng)自然干燥后,用塑料薄膜封閉存放,在安裝現(xiàn)場安裝一段拆除一段薄膜,使系統(tǒng)主風(fēng)管在安裝完成后仍保持封閉狀態(tài)。風(fēng)管運行前,視風(fēng)管的潔凈狀況,采取人工擦洗的方法,進(jìn)一步提高系統(tǒng)的潔凈度。
7、 凈化空調(diào)的施工應(yīng)嚴(yán)格遵照國家有關(guān)的施工驗收規(guī)范和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。
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工業(yè)生產(chǎn)潔凈室凈化車間的清理總體目標(biāo)是粉塵、塵土等環(huán)境污染,因而要確保自然環(huán)境內(nèi)灰塵顆粒對實驗的危害,由于粉塵塵土自身含有靜電感應(yīng),而工業(yè)生產(chǎn)潔凈室是開展工業(yè)生產(chǎn)實驗的室內(nèi)空間,如粉塵過多,自然環(huán)境內(nèi)就會泛濫靜電感應(yīng),從而引起機(jī)器設(shè)備數(shù)據(jù)信息禁止,或是造成儀器設(shè)備毀壞等狀況,另外房間內(nèi)的干燥度,也是會對工業(yè)生產(chǎn)實驗導(dǎo)致很大危害的要素。生物潔凈室是開展微生物實驗的室內(nèi)空間,生物潔凈室對自然環(huán)境的潔凈度規(guī)定比前面一種高些,凈化車間施工,除開規(guī)定自然環(huán)境內(nèi)粉塵環(huán)境污染的指數(shù)值,凈化車間,還規(guī)定自然環(huán)境內(nèi)微生物及其病菌的潔凈度,由于一旦開展微生物實驗,那麼外部的病菌等就會立即危害,導(dǎo)致實驗數(shù)據(jù)信息的不精準(zhǔn),凈化車間報價,而大家必須做的便是,對生物潔凈室開展各種各樣殺菌解決,另外按時開展檢驗,保證實驗室內(nèi)部微生物成分的指數(shù)值,使生物潔凈室一直處在充足清潔的標(biāo)準(zhǔn)。